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機制木炭機怎樣防止木炭表層裂紋或斷裂的產生?
發布時間:2020-09-02 瀏覽
木炭機
   近來,我公司接待了一些新客戶回訪,有很多客戶因為剛開始使用機械制炭設備而無法生產高質量的木炭。其原因歸納如下:碳化、制棒過程中的工藝參數誤差,導致木炭過度氧化或機械碳表面產生裂紋。對于這樣的問題,我們工廠提醒機械制炭機的客戶不要驚慌。對于具體的解決方案,我們可以參考我們的技術人員總結的經驗,也可以通過電話直接咨詢我們木炭機公司進行綜合的生產分析和技術指導。
   木炭機生產裂解或機制炭的解決方案概述。1.制棒密度不夠。半成品柴火有較高的密度,當然,密度越高,碳化木炭越好。2.窯爐設計不合理。窯體設計應合理,容積應大于2.7× 1.4× 1.6米。如果它太小,如果你不能避免燃燒,你將失去你的競爭優勢;3.窯爐的密封性。須保證窯體的密封性能。漏風會造成燒炭和窯熄火,即爐周圍的焊縫要用炭化爐密封(只需用泥漿);4.加熱速度。碳化過程不應太快,因此有必要確保碳化曲線,并更大限度地排出水分;5.能夠根據客戶要求和自己掌握的碳化原理生產出合格的高、中、低溫炭。并且可以對炭化曲線、煙氣的顏色和味道做出清晰的判斷,因為炭化的結果是利潤的后來保證。6.目前,主要的炭化工具有磚窯和炭化爐。
   利用木炭機械設備生產合格的機制木炭是每個客戶的理想生產模式,可以為企業解決大量的原材料浪費和人力損失,降低企業的開發成本。綜上所述,機制木炭生產中機制木炭機械設備產生裂紋或斷裂的原因都是由于制棒密度低、炭化升溫過快、窯爐密封性差、窯爐空間設計不合理等原因造成的。
   當遇到上述情況時,客戶可以根據上述原因逐步檢查,排除故障,生產出高質量的碳棒。對于木炭機設備中使用的其他疑難問題,用戶可以咨詢我公司。

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